注塑机模具监视器能防止压模吗?
2014-02-22
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众所周知,注塑生产中,因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止,让从事注塑现场的技术人员头痛不已;因压模频繁出现,从而使昂贵的模具维护、修理成本很高,降低修模成本是企业老板考虑*多的控制生产成本途径之一;因压模、修模导致的工期延误,从而让销售人员担忧不能按时交货,影响客户排程;模具的好坏,其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。模具保护器可以防止这些情况发生,在异常时自动防止闭模并报警,从而保护昂贵的模具。
    产品原理:
    一、注塑机模具保护器检测原理系统在设置过程中,拍摄了两幅标准图像:模开到位后,顶针动作之前,动模上带有注塑完成后塑件的标准图像 ;和脱模后并且镶件到位之后、闭模之前的模具标准图像。注塑机模具保护器检查过程中,使用监视塑件时,系统在模开到位后,拍摄动模图像,和记录的带有塑件的标准图像进行对比,提取两者的差异,从而检查出产品是否有残缺、毛边等问题。监视模腔发生在闭模之前,系统拍摄脱模后的图像,和存储的标准模腔图像进行对比,从而检查出模具上是否有残留产品、镶件是否到位等问题。所以,图像进行对比时,需要考虑的是,多大的产品残留应该检查出来并且报警?两幅图像的变化超过多大时认为是有问题的(不是噪音导致的)?只检查比标准图像亮的变化、还是只检查比标准图像暗的部位、还是都检查? 
    二、注塑机模具保护器系统功能及特点检测方式:非接触检测
    1、适应性广,不同的模具可以使用同一套模具保护监控系统,不需要增加配置,不需要重新安装而且安装快捷,只需要把传感器的位置调整好,取出参考信号即可。
    2、适应性强:检测的工件的种类非常广泛,对颜色没有要求,白色或黑色等各种颜色均可检测,适合各种尺寸、各种形状的工件。
    3、操作简单:注塑机模具保护器操作方式非常简单,只需操作几个按钮即可进行检测;更换工件时,系统提供自动学习方式嵌入式系统:将优良丰富的功能,监测系统内藏于主机,操作简单;集成度高:采用先进的图像检测设备和独特的高速识别算法,使得系统硬件结构紧凑,集成度高。 
    如今人工生产成本不断上升,而且熟练有经验的工人特别难招,模具保护器可以减少人工,降低成本等,还有很多不可预测因素,例如晚上工作的工人特别容易打盹,造成思想不集中,从而影响生产过程。模具保护器完全可以帮您解决这些人为造成的因素。

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